微型噴霧干燥機雙流體噴嘴主要靠空壓機提供壓縮空氣，利用壓縮空氣對液體進行霧化，一般情況下會有三級霧化，根據(jù)不同公司的不同設計會有相應不同的原理。流量一般是2升/分鐘---80升/分鐘不等。如果是文氏塔，塔徑不超過三米，布置方式為在加速部分中心位置布置。

　　主要特點
　　霧化顆粒非常細小、均勻、確保完全蒸發(fā)。霧化水霧覆蓋面積大。氣液霧化噴槍的霧化直徑可達3um-4um,能與煙氣混合更充分，有利于煙氣降溫調(diào)量，而在整個水量變化范圍內(nèi)，霧化顆粒基本保持不變。

　　顯著節(jié)能，它可以在較低的氣壓條件下實現(xiàn)微細霧化。除本身使用氣，水都為低壓，能源消耗低以外，由于氣液霧化噴槍可在保證不濕低的條件下將煙氣溫度調(diào)到設定值。使進入除塵器的煙氣量相對減少，風機電耗相應降低。

　　確保除塵器發(fā)揮**效率。對于布袋除塵器來說，由于煙氣溫度在保證不濕底的條件下，煙氣量減少，從而節(jié)省布袋。而且可以選用價格不昂貴的低溫布袋。對于靜電除塵系統(tǒng)來說，煙氣通過降溫調(diào)質(zhì)，將比電阻調(diào)制**，從而提高了電除塵器的效果。

　　壓縮空氣消耗量低。在同類氣液霧化噴槍中，空氣消耗量**。

　　水量調(diào)整范圍不大，對于氣液霧化噴槍通過自動調(diào)整水及氣體的壓力，噴霧水量可在較大設計流量和零之間連續(xù)調(diào)整。這樣的水量調(diào)節(jié)范圍，可以在生產(chǎn)工況不穩(wěn)定時，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)方便地調(diào)節(jié)噴水量，而在整個水量變化范圍內(nèi)，霧化顆粒基本保持不變。

　　粉塵撲捉能力強，脫硫效率高，霧化粒細小，且離開噴頭的速度快，在距離噴頭1.2M時依然可達到25-30m/s，這樣高速的水霧顆粒通過有效的彈性碰撞，使相當一部分的粉塵顆粒附聚。

　　氣液霧化噴槍比普通形式噴嘴的孔徑更大，具有優(yōu)異的抗堵塞性能，一般的高壓水噴嘴為了保證霧化顆粒盡可能細小，一般孔徑不會超過2mm，容易出現(xiàn)結(jié)垢、因水過濾器不好等因素造成的堵塞現(xiàn)象。而我們的氣液霧化噴槍具有3-8個孔徑為6.3mm的噴孔。其*特的超大噴孔設計，對水中雜質(zhì)顆粒具有更大的適應性。對于使用河水，工業(yè)循環(huán)水用戶可減少水質(zhì)預處理的費用。

回流式噴嘴和雙流體噴嘴
　　回流式噴嘴也叫高壓回流噴槍，是通過高壓水和旋轉(zhuǎn)葉片霧化的，回來是調(diào)節(jié)噴水量。高壓回流噴槍不需要壓縮空氣，但需要比較高的水壓，一般情況下為40bar。

　　雙流體噴槍采用壓縮空氣對水進行霧化，水氣壓都比較低。正常工作時氣壓恒定在4.5bar左右，水量根據(jù)煙氣溫度調(diào)節(jié)。

　　不同的工作原理很明顯可以看出他們之間的優(yōu)缺點，高壓回流噴槍對水泵、管道、電氣元件要求較高，對噴嘴磨損也比較厲害，還有就是在同等流量情況下高壓回流噴槍孔徑要比雙流體噴槍孔徑小很多，故容易堵塞。他**的好處就是不用壓縮空氣，對于要求噴水量很大的工礦條件比較適合 。雙流體噴槍相比較高壓回流噴槍優(yōu)點很明顯，首先是霧化效果，雙比高要好一個檔次，第二是對水泵、管道、電氣元件要求低，第三、防堵塞;第四、控制簡單。其缺點就是要使用壓縮空氣，相對來說能耗要高一些。

　　雙流體噴嘴的內(nèi)容如上文所述，雙流體噴嘴在水泥廠增濕塔噴霧中具有非常重要的作用，因此，相信上文的內(nèi)容，可以讓大家對雙流體噴嘴的特點有更加全面的認識。